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气力输灰系统已广泛运用于火力发电厂的粉煤灰输送，是循环流化床锅炉的重要辅机。该系统在运行过程中可能会出现多种故障，以下是一些常见故障及其原因分析：

一
、输送超时或输灰不完全
原因分析
：
气源压力过低，无法提供足够的动力将灰料输送至目标位置。
输送管道可能存在粘结或堵塞，导致灰料无法顺畅通过。
进料阀
、排气阀等部件可能漏气，导致输送时气压大部分从泄露处吹向灰斗，管道和仓泵内的灰并没有吹走。
仓泵下限设置太低，导致仓泵内物料未完全输送完毕就开始下一次进料。
气化板损坏

，物料流化不良，影响输送效果。
处理措施：
通知供气单位提高压缩空气压力，确保气源压力满足输送要求。
对输送管道进行定期检查和清理
，避免粘结和堵塞
。
对进料阀
、排气阀等部件进行定期检查和维护，及时更换损坏或漏气的部件
。
重新调整仓泵下限值

，确保仓泵内的物料全部输送完毕后再进行下一次进料。
更换损坏的气化板，确保物料能够充分流化。
二、加压超时
原因分析
：
加压阀未打开或损坏，导致无法对输送管道进行加压。
压力变送器故障
，无法准确测量和传递压力信号。
进料阀
、出料阀、排气阀等部件未关闭或漏气
，导致压力无法上升。
处理措施
：
检修或更换加压阀，确保其正常工作。
检修压力变送器
，确保其能够准确测量和传递压力信号

。
对进料阀
、出料阀、排气阀等部件进行检查和维护，确保其关闭严密且不漏气。
三、气动阀门
、电磁阀无法操作
原因分析
：
转动气缸损坏或控制空气的管道存在漏气现象
。
电磁阀损坏或接线故障。
处理措施：
检查压缩空气的压力，确保其满足操作要求
。
对转动气缸和控制空气的管道进行检查和维护
，及时更换损坏的部件或修复漏气点。
检查电磁阀和接线，确保其正常工作。
四、堵管
原因分析：
进料时间过长，灰量大，输灰管路内的物料未输送完毕时加压阀已关闭。
管道设计或安装不合理，导致物料在管道内积聚
。
处理措施：
从出料阀后的输灰管道引出一旁路
，接至引风机的出口，堵管时打开联通阀门，利用此处管道负压即可疏通管路。
对管道设计和安装进行优化

，避免物料在管道内积聚。
综上所述

，气力输灰系统的常见故障包括输送超时或输灰不完全、加压超时
、气动阀门和电磁阀无法操作以及堵管等
。为了确保系统的稳定运行，需要定期对系统进行检查和维护，及时发现并处理故障。